中和:毛油從毛油罐用供油泵輸出,經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入毛油換熱器回收部分熱量,再通過加熱器加熱到工藝要求溫度,與來自磷酸罐的經(jīng)過計(jì)量的磷酸或檸檬酸在混合氣(M401)中混合后進(jìn)入調(diào)質(zhì)罐調(diào)質(zhì)(R401),使油中的非水化磷脂轉(zhuǎn)化為水化磷脂;然后加堿中和,加堿量和堿液的濃度視毛油的質(zhì)量。中和后的油經(jīng)過加熱器加熱到分離溫度(90℃)進(jìn)入離心分離機(jī)分離以分離原油中的磷脂、FFA和其他雜質(zhì)。
該分離機(jī)配置瑞典Alfa-laval的PX80型分離機(jī),生產(chǎn)能力300t/d,分離的皂角可生產(chǎn)酸化油或外售,油則進(jìn)入水洗工序。
水洗:從中和分離機(jī)出來的中和油仍然含有大約500ppm左右的皂,為了分離這些殘存的皂,在油中加入5-8%左右的熱水,通常熱水的溫度較油溫高3-5℃。為了使水洗效果更穩(wěn)定,在水洗時(shí)加入磷酸或檸檬酸,油和水災(zāi)混合器重混合后通過加熱器加熱到90-95℃進(jìn)入水洗分離機(jī)分離出殘?jiān)砗徒^大部分的水,含有皂、油的水進(jìn)入油水分離箱,捕集其中的油之后再經(jīng)室外捕油池進(jìn)一步捕集,廢水排到污水處理站。
真空干燥階段:從水洗分離機(jī)出來的水洗油仍含有少量不利于油品穩(wěn)定的水,為了分離這些水分,90℃的油被送到真空干燥器內(nèi)進(jìn)行真空脫水。脫水后的油進(jìn)到脫色工序。干燥油抽出泵選用屏蔽泵。
堿煉脫酸工段
水洗脫膠工段
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