小麥的培植歷史比較悠久，對環(huán)境的適應性較強，在各緯度、各海拔均有種植，是日常生活中重要的糧食作物之一，小麥的種籽是由表皮、胚乳和胚芽組成的，胚芽雖然只占小麥總籽的2%左右，但卻聚集了多種營養(yǎng)物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、脂肪、礦物質(zhì)、維生素等多種生理活性物質(zhì)。

小麥胚芽的營養(yǎng)價值較高但在以往卻不能進行良好的應用，這是因為小麥胚芽中富含不飽和脂肪酸、酶及色素等，會影響小麥粉的色澤、品質(zhì)及貯藏期等，因此小麥在被加工成面粉時多會將小麥胚芽提取出來，以往小麥胚芽多被作為廉價的飼料處理，后來隨著相關(guān)從業(yè)者對小麥胚芽的深入研究，當下小麥胚芽可用于制油行業(yè)中。

從小麥胚芽中提取得到的油脂有著“液體黃金”的美稱，油脂中富含不飽和脂肪酸、生育酚、類胡蘿卜素等多種營養(yǎng)物質(zhì)，不但可直接食用還能夠用于化妝品等行業(yè)中，油中所含有的維生素E、二十八醇及亞油酸對皮膚友好，對人體健康具有重要的生理調(diào)節(jié)功能。

小麥胚芽油的提取方法有壓榨法、浸出法、超臨界CO2萃取法和酶解法等多種，工業(yè)生產(chǎn)中多采用壓榨法和溶劑浸出法提取小麥胚芽油，企鵝糧油機械設備廠家為您簡單的介紹以下兩種制油工藝并講述不同的提取工藝對油脂質(zhì)量的影響。

壓榨法是借助機械外力將油脂從油料中擠壓出來的物理方法，根據(jù)壓榨時的生產(chǎn)溫度還能夠分為熱榨和冷榨兩種，熱榨能夠較大程度的散發(fā)出油料的香氣，出油率也有所提升，但壓榨出來的油脂顏色比較深，需要經(jīng)過充分的精煉處理分離毛油中的雜質(zhì)。冷榨制油能夠講點油脂的氧化程度，較好保存油脂中營養(yǎng)成分，但油脂出油率相對降低。

壓榨法制油是由傳統(tǒng)的制油工藝演變而來，操作簡單適用面廣。運用壓榨提取小麥胚芽油時能夠發(fā)現(xiàn)，當壓榨溫度出現(xiàn)明顯的變化是，營養(yǎng)成分的破壞程度也有所提升，因此對小麥胚芽油進行壓榨處理時，建議采用冷榨法制取，能夠較好的保留油脂中的維生素E以及多種活性物質(zhì)，生產(chǎn)出更符合大眾的需求的食用油，不過壓榨法制取小麥胚芽油的生產(chǎn)效率并不高，不太適宜油廠經(jīng)濟生產(chǎn)的目標。

浸出法制油是利用油脂能溶于溶劑的原理，通過溶劑浸出將油脂從油料中提取出來，再通過蒸發(fā)汽提等工藝分離溶劑得到毛油。與壓榨法制油相比，浸出法制油能夠提高出油率，餅粕的質(zhì)量良好，餅中殘油率比較低，能夠較好的提高油廠的生產(chǎn)效率。

選擇浸出法提取小麥胚芽油，當選擇的浸出溶劑、溫度以及時間控制在合適范圍內(nèi)，能夠?qū)炛袣堄吐士刂圃?/span>1%以內(nèi)，整個操作過后才能中勞動強度低、原料利用率高、生產(chǎn)效率高、營養(yǎng)成分保留較好、可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和生產(chǎn)自動化等，不過浸出大制得的小麥胚芽油中含有少量的溶劑，為了保證油脂的健康性需要先對毛油進行汽提蒸發(fā)分離油脂中所含的溶劑在對油脂進行精煉處理以期得到健康的食用油。

從以上敘述中不難看出冷榨法提取的小麥胚芽油在質(zhì)量方面比較占優(yōu)勢，但浸出法制取小麥胚芽油生產(chǎn)效率高，小麥胚芽占總量的比例小且提取工藝復雜，我國小麥胚芽年產(chǎn)量約為300萬噸到400萬噸之間，油料含油量也比較低，100Kg能提取得到的油脂約在4 %~6 %之間，因此為了充分的利用小麥胚芽原料，也為了提高油脂的年產(chǎn)量，降低對進口油的依賴性，國內(nèi)市場多采用浸出法提取小麥胚芽。

當然油脂質(zhì)量依舊是大眾關(guān)注的重點，浸出油的質(zhì)量與工藝以及使用的設備息息相關(guān)，油廠可選擇良好的機械加以應用從而生產(chǎn)出符合大眾要求的健康油。企鵝糧油機械設備廠家從1982年起投身于糧油機械設備的制造中，在發(fā)展的過程中不斷對現(xiàn)有設備進行改良制造，生產(chǎn)的小麥胚芽油浸出設備、精煉設備在行業(yè)中擁有良好的口碑。

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